湖州吸塑托盤-***吸塑加工

厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材，該工藝無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，***采用厚板材專用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下：

一般，厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，選用石膏模先行打樣，客戶確定樣品和工藝后，后面可以選用木模、銅模或鋁模作模具等等。

如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

湖州吸塑托盤-***吸塑加工。

厚片吸塑用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片，ABS（工程塑料）。PS硬片密度低，耐性差，易焚燒，焚燒時會發(fā)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來出產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片耐性適中，不易焚燒，焚燒時會發(fā)生，對環(huán)境形成影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是出產(chǎn)通明吸塑制品的主要原料。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美***吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PS，PC，PVC等。

　蘇州厚片吸塑成型具有尺寸大、形狀復(fù)雜、尺寸要求不準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。可替代注塑、FRP、金屬外殼等。吸塑成型具有制造成本低、開發(fā)周期短的優(yōu)點(diǎn)。其成本為注塑成型的1/10～1/20。廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、外裝飾、交通運(yùn)輸、建材、包裝等行業(yè)。醫(yī)療器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等各行各業(yè)的人們?nèi)粘Ｉ睢ｋS著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，厚板塑性吸收領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，其吸塑機(jī)械的地位越來越重要，難以滿足用戶的需求。目前，大多數(shù)厚膜泡罩客戶大多使用進(jìn)口機(jī)械，如臺灣。其能效高、生產(chǎn)效率高、難度大已經(jīng)成為厚膜泡罩機(jī)發(fā)展的瓶頸。目前國內(nèi)生產(chǎn)的厚膜泡罩機(jī)已不能替代臺灣機(jī)械。
　蘇州厚片吸塑機(jī)是中國塑料機(jī)械的一個分支，其水平遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)***。一些產(chǎn)品在大型、專用和特殊的厚膜吸塑機(jī)的種類上仍然是空白的，這是與發(fā)達(dá)***主要差距。在經(jīng)濟(jì)***化發(fā)展和產(chǎn)品應(yīng)用多樣化的背景下，國內(nèi)厚膜泡罩機(jī)它將加速發(fā)展，并將在國外技術(shù)的幫助下繼續(xù)改進(jìn)。特別是在電動汽車飛速發(fā)展的今天，節(jié)能輕便、款式多樣，厚板塑件的開發(fā)和應(yīng)用也逐漸增多，塑料配件的潛在市場不斷擴(kuò)大，有望突破。未來三年十億元。但對于厚板泡罩工藝及后續(xù)加工。要求變得更加系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

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